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攻丝机工作时各种有害因素的盘点及对应解决方法
发布时间:2017/11/13   点击次数:11次
  攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。

攻丝机


  攻丝机的使用,常常会因为各种原因造成不必要的麻烦,给用户带来人身及财产的损失,以下就一起来详细分析下:
  攻丝机在钻攻加工作业时,可能产生的危险有害因素:机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
  1、人体与工件部件不恰当。
  2、工件未夹紧或手持工件作业,工件被甩出。
  3、钻攻时带手套,被旋转的钻头缠住。
  4、钻头有缺陷(钻头磨得不好、导屑槽堵塞)、钻削时,用力过大,导致钻头断或碎裂。
  5、旋转部件无防护罩。
  6、钻攻时未及时冷却,钻头碎裂。
  7、钻头未夹紧,工作时松脱。
  8、钻攻两用机周围布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合理,废铁屑未能及时清理,妨碍生产人员的正常活动。
  9、设备外壳带电;
  10、清理钻屑时用手代替工具操作。
  11夹紧装置有缺陷,钻头夹不紧。
  12、无PE线。
  为保证钻攻加工的安全,操作者应做到的防护措施:
  1、工作时保持人体与旋转部位的安全距离。
  2、钻攻作业前,检查工件已夹紧,不准手持工件作业。
  3、钻攻加工时,不准戴手套。
  4、钻攻时,用力大小要合适,不得加力以增加进刀速度。
  5、每日工作前,检查传动部位防护罩等齐全。
  6、工作时要及时加冷却液,防止钻头过热碎裂。
  7、钻攻作业前,检查钻头完好(切削部位、导屑槽)无裂纹。
  8、每日工作前,要清理钻床周围的障碍物和床面,无影响工作的杂物或工件。
  9、每日工作前,检查电气线路完好。
  10、清除钻攻时要用工具,不准用手清理切屑。
  11、作业前检查钻夹具完好。
  12、检查PE线连接。

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